振動磨機大型化的問題
發布日期:2011-7-22 9:49:52 作者：泰成礦山機械
從振動磨機被發明到目前為止，國內外振動磨機技術獲得長足的進步，應用越來越廣泛，但容積從未突破4000L，雙簡振動磨機直徑從未突破650mm、單筒振動磨機直徑從未突破900mm，這些常規原理的振動磨機在容積加大后，特別是大型化后磨機會出現以下問題：
(1)由于振動磨機中心區域存在低能區，效率急劇下降。
(2)大型化后振動磨機強度問題無法解決，特別是雙筒和多筒磨機的磨筒與磨簡的連接是開式結構，易扭曲，強度較薄弱，中間為振動器，又是傳遞動力大的部位，因此易于斷裂，造成工作停頓，此問題一般發生在三個月以后。由于振動設備的特殊性，通過焊接修復是無效的工作，只有丟棄更換新機架，因此給用戶的感覺不可靠。
(3)大型化后振動磨機的軸承問題更為嚴重，振動機械的軸承的工況和普通機械是很不相同的，是高頻振動，尤其是保持架易損壞．振動機械的軸承保持架在高頻振動狀態，不在受力的筏子也在高頻振動狀態，一般的軸承是靠該子來定心的，從而使保持架和滾子、內外因之間存在著高頻沖擊負荷和接觸，使保持架和它們之間存在著高頻摩擦，造成軸承發熱，軸承座快速升溫，不得不采用水冷，造成系統復雜。高頻高負荷摩擦，使軸承零件的磨損嚴重，磨損下的鐵屑或銅屑污染潤滑油，由于空間的限制，這些軸承一般采用潤滑脂潤滑，由于潤滑脂加油不連續性(一般8hA口注少量)，使污染后的潤滑油不能及時徘出，也造成軸承工況惡劣，使軸承快速損壞或快速發熱抱死，造成設備無法工作。
由于滾子和保持架的高頻振動狀態，使它們的運動狀態不規律性遭到破壞，特別是在保持架磨損后更加嚴重，同時由于保持架的磨損尺寸變小，強度變弱，當滾于偏斜時，運動規律獲得嚴重破壞，保持架斷裂而軸承被卡住，造成設備事故的發生，具有危險性。
雖然日前已有抗振軸承，能夠大幅度提高軸承的壽命，如雙列球面滾子軸承采用內因或外因定心，短圓柱軸承采用拉孔保持架，外圍員心，降低保持架的自由度，用來減小和內外圈、該子的沖擊力，減小屑挾和發熱，但畢競這些軸承的滾子和保持間的接觸面積較大，在高速T摩擦發熱相當嚴重，因此大型抗振軸承是無法實現的，這給振動磨的大型化帶來困難，也是制約振動磨大型化的主要原因之一。
(4)彈簧是振動磨很重要的零件，一般振動磨大多采用金屬螺旋明簧或橡膠彈簧，近幾年來，一些廠家采用空氣彈簧，這不是十分合理的。其原因是振動磨均在遠共振點工作，在磨機的啟動和停車的過毛中，都要通過共振點．如果此時的彈簧阻尼較小：如螺旋彈簧或空氣彈簧，會產生非常大的振幅，使設備承受比正常工作大許多倍的應力，詳規振動磨一般會每天停機加潤滑油，這樣每天都會啟動和停機，日積月累會位設備非正常損壞。如采用較大阻尼的彈簧如橡膠彈簧，雖可解肄通過共振點的問題，但在工作時減振效果個理想，基礎振感較強，磨秘需要大型基礎，投資加大。
(5)噪聲是目前常規振動磨的普遍性問題，其噪聲源為磨介的高匆撞擊盧，這和磨介的運動軌跡有關，原有的振動磨運動軌跡為圓運動其結果是磨介被拋出，去沖擊磨機簡壁或從磨機簡彈回來的磨介，然后義被彈回磨機下部的磨介上，整個過程存在著劇烈的沖擊，產生大量印熱量，因此振動磨的出料較熱．在100℃以上，因此對熱敏感性物料須加冷卻套。如此大的沖擊力，造成常規振動磨有較大的噪聲，一翅90dBA以上。
(6)產量的問題。由于常規振動磨機無法實現大型化，裝機功率一班在200kw以內，球磨機可達幾千千瓦，因此產量無法和球磨機相比使許多大處理量的場合如水泥廠、選礦廠、大型耐火材料廠、大型非多屬加工廠、大型化肥廠無法采用。
